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实验台的选购标准

时间 : 2021-10-21 10:09:44 阅读 : 68
目前,市场上的测试台以材料而著称。常见的是全木结构,钢木结构,全钢结构,有些是基于化学合成材料,但并不常见。中国实验台的发展仅十多年了。从水泥工作台的开始到带有橡胶垫的原型实木工作台,直到1990年代开发板式家具后,才真正打开了现代实验台制造行业。目前的前奏是,当前的全木结构不再是最初的实木,而是以三聚氰胺板为代表的后成型板,即众所周知的锯末板或刨花板,以及不同颜色的三聚氰胺层压膜或渗透以达到抵抗力实际效果,如打磨,美容和防水。但是存在以下缺陷:
(1)大量使用三聚氰胺板会导致有害物质如甲醛和苯的过量释放。新安装的实验室在冬季和夏季必须打开窗户并通风长达三年,这使恶劣的实验室环境变得更糟。 (研究表明,木板中的甲醛释放期可以长达10年,每立方米中毫克以上的含量会使人头昏眼花,毫克立即死亡,并且长期暴露于此类环境下会诱发癌症)
(2)产品的稳定性不是很好,在水中溶胀,在高温下发霉,在高温下易燃,结构易松动,钉子保持力低,不易从门板上掉下来,维修不易频繁,产品不支持拆卸,并且企业承担沉重的售后负担。
(3)废物的处理很困难,并且容易造成二次污染。
 
 
后来,钢木结构是在整个木结构的基础上开发出来的,即在钢架上喷上三聚氰胺板,这部分解决了产品的结构稳定性问题,但存在门抽屉脱落和脱落的问题。底物的毒物和水分的释放仍然保留。无法解决。后来,随着我国冷轧薄板加工技术的提高,行业中的上述问题似乎赶上了要解决的国际标准。但是也存在以下缺陷:
1对工厂的生产能力有严格的要求。首先,必须严格确保进行磷化处理,其次,必须进行高质量的喷涂工艺。这两点是确保钢材质量的关键因素。
2大量的生产投资和高昂的基础材料成本导致更高的市场销售价格。
简而言之,全钢产品在实验台领域的出现缩短了我国与世界一流水平之间的距离。随着国内有实力的制造商对该领域研究与开发的投入的增加,我国可能成为试验台发展国际趋势的主要动力。
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